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喷雾干燥机操作过程

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    喷雾干燥机是一种可同时将干燥过程与造粒过程完成的一种装置。对于喷雾干燥机的准备阶段,待喷雾的物料需要经过均质机彻底乳化均质并过80目筛网,放置于不锈钢桶中备用。此外接一桶自来水,用于清洗雾化器以及喷雾的腔体。将安装好的蠕动泵的料管夹牢,进料口前使用8个大小均匀的螺母套牢,再放入料桶中备用。
    检查连接除湿机、集料桶的管道上的蝶阀是否处于开启状态。喷雾干燥机上的风门应处于全开状态。喷雾干燥机舱门应关牢,同时各个连接管道的快装卡箍应安装正确,空气压缩机的出气阀应开启,排空阀关闭,空压管连接良好。
    将除湿机的开关按下,闭合喷雾干燥机的空继开关,调整空压机出气压力为0.25Mpa,顺时针旋转红色急停按钮,并将液晶操作画面开启,等待15S自动进入操作界面,设置工艺参数:设定温度180℃,下限温度为180℃,上限温度192℃,温度介于设定、下限之间,加热打开时间10s,加热关闭时间3s,振击器设置振动2S,停止2,若喷水等固形物含量很低的物质时,应该把喷雾干燥机的设定温度调整至185℃-190℃,下限改为185℃。
    开机先打开引风机、除湿机、电加热开关,对系统进行预热,照明灯可以为常开状态,待监测进风温度到达设定温度,出风温度达到80度-90度之间。并且温度比较稳定时,打开雾化器30S,然后再打开界面中的蠕动泵开关,调整转速至12-18之间,前期蠕动泵的速度应慢,切忌不要料管露空引入空气,喷雾干燥机上方向箭头指向“→”,在雾化器上按下Start键,开始蠕动上料。
    喷雾干燥机属于热风直接式连续式的干燥设备,适用于悬浮液、胶体状的物料。
    编辑:jx

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